我們都知道有許多種破碎設(shè)備。雖然其中一些適用于同一地方，但每種設(shè)備都有許多不同之處。例如，當(dāng)破碎粘土物料時(shí)，雙齒輥破碎機(jī)就可以容易地處理粘土物料。眾所周知，粘土由于其高粘度，在破碎作業(yè)中容易粘在破碎設(shè)備內(nèi)部，對(duì)破碎設(shè)備有一定的影響。而雙齒輥破碎機(jī)適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。雙齒輥破碎機(jī)齒形不同，出料粒度也不相同，根據(jù)不同物料，不同進(jìn)料和出料粒度選擇幾十種合適的齒形。針對(duì)粘土物料難破碎的問(wèn)題，我們金聯(lián)機(jī)械對(duì)于雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行了更新改進(jìn)，在雙齒輥破碎機(jī)的底部加裝了刮刀，有效的避免了粘土對(duì)該設(shè)備的粘連，粘土主要用來(lái)制磚，經(jīng)雙齒輥破碎機(jī)破碎后的粘土，要求粒徑大于3mm的數(shù)目不得超過(guò)10％。要達(dá)到這個(gè)效果，可以采取以下措施：

     1、選擇雙齒輥破碎機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，雙齒輥破碎機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。

     2、必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺(tái)雙齒輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量。

     3、進(jìn)料要平均。不可溘然加料過(guò)多，泥料最好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥?zhàn)拥牟黄骄p。

     4、凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，否則影響破碎效果。

     5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò)高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團(tuán)，影響破碎效率和破碎效果。

     只要做到以上幾點(diǎn)就能有效的解決雙齒輥破碎機(jī)破碎粘土的問(wèn)題，有需要更加詳細(xì)了解的用戶，可以在線咨詢或者來(lái)廠參觀，我們金聯(lián)機(jī)械的雙齒輥破碎機(jī)的設(shè)備質(zhì)量、性能，技術(shù)有保障，給出的報(bào)價(jià)皆為出廠價(jià)格，需要購(gòu)買(mǎi)的用戶也可以考慮看看，一定會(huì)令您滿意！